自动压铆接铆接质量如何进行有效控制？

       自动压铆机的工作原理，它是通过外部压力是铆接件发生变形，从而实现两个部件件的有效连接。

       压铆机的质量对于产品来说非常重要，它将影响组件的使用寿命和有效性。因此在铆接过程中控制压铆机铆接或者其他铆接方法进行的铆接作业质量非常重要。

       1、铆接过程中许认真对待离边缘较近或离其他加工位置较近的铆接位置，此处已发生变形情况。

       2、必须保证压铆时的同心，就是说避免出现压偏、压歪的情况发生。

       3、准确核实压铆机的铆接能力，铆接材料以及图纸设计，比如材料，一般情况下铆接件的硬度要超过基材的硬度，是否存在铆接材料的混料。

       4、压铆机铆接后依然需要检查铆接的质量是否有松动、脱落，全部压铆忘后检查是否错压或者漏压。为保证铆接质量，铆接后的牢固性非常重要。

       5、需要进行必要的检验工作，必须铆接后达到的平面度，变形面的大小等等，是否在范围之内。

       铆接分为多种：拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等，每一种铆接都有各自的方法。但是在铆接的质量上都有较高的要求。但是因各种压铆机或者手动铆接的方式不一样，进行有效的铆接控制方法也不一样，以上注意可以给铆接工作中做为参考。